自动编带机各部件功能说明与调整方法

自动编带机是一种专门进行编带和包装的设备，有很多部件。接下来，我们将解释自动包胶机主要部件的功能以及如何调整它们。
一、 轨道部分：
自动胶带机轨道分为两段，间隙宽度可根据实际需要在12mm至56mm范围内任意调节。
 1) 松开外轨固定螺丝，从轨道末端插入需要的载带，轨道夹住载带的空腔，使载带远离轨道，拉动外轨使载带就位。调整。胶带处于水平方向可以自由移动的位置，垂直方向有偏差。
拧紧外轨固定螺钉。
 2）当载带在穿过轨道时通过计数编码器，调整计数编码器的位置，使计数编码器的分齿与载带腔内的定位孔完全吻合。注意：如果载带从一侧移动到另一侧，则计数器编码器段对载带没有阻力。
二、盖带部分：
自动包带机可以根据盖带的材质和质量自动调整盖带的张力，使盖带和载带保持在相对稳定的状态，保证两者之间的密封。该胶带符合 EIA-481A 标准。
 1) 将盖带缠绕数次后，贴上盖带，使盖带的粘合面与载带的接触面相匹配，以确保密封的安全。
 2) 调整盖带上限位环的位置。内圈与垂直面上的下轨道基本相同。两个圆圈之间的距离就是盖带的宽度。通过限位环时，将钢棒轻轻提起并拧入，直到有刀片为止。
胶带和载带处于正确位置，并且在胶带运行时盖带可能会偏移。这可以通过微调装置进行调整。

三、 热敏头部分：
热压头设备是自动包带机最重要的部件之一。该装置可精 确调节，采用双头独立PID温度控制。本设备为精密部件，任何人不得拆卸。 -专家。
 1）本机热压刀头由微调头控制，可控制热压刀痕在载带上的位置。具体操作如下。
向内或向外旋转千分尺头，将刀痕带到所需位置并锁定千分尺。
 2）热压刀头的设定温度取决于盖带，因此需要进行一些测试以获得合适的温度。有关如何调节恒温器，请参阅附表。
 3）热压刀头的压力与温度成反比关系，即温度升高，压力必须相应降低。一般来说，热压刀头的压力是比较理想的。出厂设置，通常有微小的变化，但温度可以任意设置
里面。热压刀头的升降由两个节流阀、一个压力表和一个气缸控制。节流阀通常在工厂调整到适当的位置，不需要移动。您可以根据需要进行微调。但是，刀头升高或降低过快或过快是绝 对不能接受的。
四、密封部分：
自动胶带机分为胶粘带和热压两种模式，根据盖带类型选择。
 1) 选择贴胶方式时，牵引PU轮和压轮压紧盖带和载带，无需上下移动热压刀头装置。在胶带的情况下，粘合表面和载带之间没有间隙。通过直接接触载带来粘附。
 2) 将热压刀片开关调至连续位置。这种压制方法保持了盖带与载带粘合的连续性。
本文主要介绍编带机的轨道部分、盖带部分、热压头部分、封口部分。在下一篇文章中，我们将讨论自动胶带机的其他部分。